Materiaalit lasien linssien valmistukseen - se ei ole vain tavallista monta lasia ja muovia. Niiden valikoima on hyvin laaja, ja joskus voit sekoittaa, kun valitset kunnollisen laadun lasit. Monet yksinkertaisesti eksyvät, kun optiikan salongin asiantuntija kysyy kysymyksistä tähän suuntaan.
Silmälasilinssien materiaalin tyyppi on ehkä yksi tärkeimmistä parametreista, joihin näkökyky, lasien esteettisyys, paino ja mukavuus kulumisessa riippuvat suoraan.
Artikkelissa - enemmän silmälasilinssien valmistuksessa käytettävien materiaalien ominaisuuksista.
Näkökorjaustuotemarkkinoilla on välttämättä orgaanisia materiaaleja linssien valmistukseen, joiden taitekerroin on 1,49-1,76, sekä mineraalimateriaaleja, joiden taitekertoimet ovat 1,52-1,90.
Optisten materiaalien luokitus on yleisesti hyväksytty niiden ryhmittelyn perusteella taitekertoimilla:
Käyttäjien mukaan asiantuntijakyselyistä käy ilmi, että lasien ulkoinen houkuttelevuus on heille erittäin tärkeää.
Se johtuu myös suurelta osin silmälasilinssien paksuudesta ja painosta. Paksuusindeksi riippuu useista parametreista, joiden osuus tässä suhteessa ei ole yksiselitteinen.
Merkittävä vaikutus on esimerkiksi linssin optinen teho, sen rakenne. Lisäksi tietyn roolin ovat levyn koko, muoto, vanteen tyyppi (ilman reunaa tai reunaa), silmälasilinssien hajoamisindeksi ja linssin materiaalin taitekerroin.
Lasien ulkonäkö riippuu linssin paksuudesta keskellä ja kehällä.
Lasien linssin valon taittuminen kestää keskimäärin 3-4 paikkaa eri indikaattorien vaikutuksen jakautumiseen linssin paksuuteen.
Tietenkin ennen silmälasien valintaa on tutkittava huolellisesti silmälääkärin kirjoittamat reseptin parametrit. Viimeisen sukupolven materiaalit kykenevät yhdistämään ominaisuuksia, kuten vaaleutta, pientä paksuutta, suurta lujuutta, suojaa auringon säteiltä.
Painon ja paksuuden lisäksi niillä, joilla on heikko näkökyky, helppokäyttöisyys, linssin kestävyys naarmuuntumisen aikana käytön aikana ja kestävyyttä iskuille ja pisaroille, on erittäin tärkeä rooli.
Yleensä optiikkakonsultti pyrkii tarjoamaan asiakkaalle parhaan mahdollisen näkökorjauksen ja pitämään silmälasit houkuttelevana.
Näiden tavoitteiden avulla on otettava huomioon hajoamisindeksi ν tai Abbe-numero. Tämä indikaattori kuvaa linssin kromaattisen poikkeaman kehittymistä, joka on tärkein.
Lisäksi lasien pitkäaikainen ja onnistunut toiminta on mahdotonta ilman suurta kulutuskestävyyttä.
Lasien linssien valmistajalle tärkeitä tekijöitä ovat prosessin helppous, linssien värjäys sekä uusimmat muotoilutyypit ja paremmat valon taitekerroimet.
Kaikki tämä takaa täydellisen näöntarkkuuden potilaalle. Jos otat huomioon kaikki asiakkaan mieltymykset, voit luoda enemmän ja enemmän uusia linssejä laseille.
Viime aikoina materiaalien tuotanto kemian ja itse teknologian ominaisuuksien suhteen on edennyt pitkälle, eikä tämä voinut vaikuttaa vain tiettyjen uusien tuotteiden kustannusten nousuun.
Miksi näin tapahtuu? Mikä aiheutti materiaalihintojen nousua ja ovatko uusia linssejä todella parempia? Alla on optisten materiaalien ominaisuudet, jotka auttavat määrittämään linssien valinnan.
Materiaalit, joilla on hyvin suuri taitekerroin, vaihtelevat 1,74: stä (ρ = 1,47 g / cm3 ja ν = 33) 1,76: een (ρ = 1,49 g / cm3 ja ν = 30).
Tämän ryhmän materiaalit ovat optisen teollisuuden uutuus. Ne ovat äskettäin ilmestyneet markkinoille, ovat orgaanisia materiaaleja. Yleensä niistä valmistetut linssit näyttävät hyvältä asfäärisessä suunnittelussa ja niissä on aina useita eri pinnoitteita.
Näistä materiaaleista valmistetaan kevyimmät, ohuemmat linssit, joissa ei ole lähes pullistumia. Ne ovat lähes puolet ohuempia kuin muovista valmistetut tavalliset linssit, ja ne suojaavat myös näköelimiä ultraviolettisäteilystä.
Materiaalit, joilla on korkea taitekertoimen arvo, ovat 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 ja ν = 32).
Tällaisia linssien materiaaleja suositellaan luomaan lasit poluobodkovye, bezbodkovkovyh kehyksiin, koska linssit kestävät täydellisesti porausta, leikkaavat uria säilytyslinjan alla. Pienin linssin paksuus negatiivisten diopterien keskellä on 1,3 mm, joten linssit ovat ohuita ja kevyitä.
Ne tehdään usein fotokromaattisiksi, polarisoiduiksi ja jopa monenlaisiksi malleiksi. Nämä materiaalit mahdollistavat fotokromaattisten linssien ominaisuuksien yhdistämisen suurten valon taittumisen sisältävien linssien plusseihin. Linssit poistavat täysin haitallisen aurinkosäteilyn.
Materiaalit, joiden taitekerroin on keskimäärin 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 ja ν = 41).
Tällaiset materiaalit ovat erittäin kovia rikkoutumiseen, joten niitä voidaan käyttää lasien valmistukseen kalastuslinjalla tai ruuvikiinnikkeillä. Abbe-materiaalikerroin on erittäin korkea - 41, joten linssit sopivat ihmisille, jotka ovat liian herkkiä kromaattiselle poikkeamiselle, kun taittuminen on yli 3 diopteria.
CR-39-linssit (perinteiset muovit) ovat neljänneksestä raskaampia ja paksumpia kuin nämä materiaalit, mutta molemmilla materiaaleilla on erinomaiset optiset ominaisuudet. Materiaalit, joilla on keskimääräinen taitekerroin, voivat tuottaa pehmeitä linssejä, jotka ovat samanlaisia kuin polykarbonaatti. Ne voivat absorboida kaikki UV-säteet.
Materiaalit, joiden keskimääräinen taitekerroin on 1,59: mukaan lukien polykarbonaattilinssit (ρ = 1,20 g / cm3 ja ν = 31)
Polykarbonaattilinssit ovat hyvin kestäviä kyyneleitä varten, ja ne sopivat silmälasien luomiseksi kiinnittimellä, joka pysyy kalastuslinjalla, ruuvit. Verrattuna CR-39: ään polykarbonaattilinssit ovat kevyempiä, ohuempia, tasaisempia, joten lasit niiden kanssa ovat melko esteettisiä, niissä on kaunis ulkonäkö.
Ne kantavat iskun kuormia jopa 10 kertaa paremmin kuin perinteiset muovit. Siksi Yhdysvalloissa kaikille alle 16-vuotiaille lapsille on määrätty polykarbonaattilinssejä. Linssit poistavat kaiken haitallisen ultraviolettisäteilyn.
Materiaalit, joilla on normaali taitekerroin 1,53 tai trivex-linssit (ρ = 1,11 g / cm3 ja ν = 44).
Tällaiset linssit voidaan porata täydellisesti lasien valmistuksessa, koska niiden ominaispaino on alhainen, lujuus on korkea, ja myös jännitysten ja iskujen kestävyys on korkea. Pienin paksuus linssin keskellä negatiivisia dioptereita varten on 1 mm.
Materiaalilla on erinomaiset mekaaniset, fysikaaliset ja optiset ominaisuudet. Kestää kemikaaleja. Linssit voivat olla valokromaattisia, ne sopivat lasien valmistamiseen, joissa on taitto 3 diopterista ja vähemmän, ne ovat neljänneksen ohuempia, kevyempiä kuin CR-39: n linssit. Tällaisista materiaaleista valmistetut lasit ovat varsin houkuttelevia.
Materiaalit, joiden taitekerroin on tyypillinen 1,49–1,50: sisältäen CR-39: stä valmistetut linssit ja analogit (ρ = 1,50 g / cm3 ja ν = 58).
Tällaiset materiaalit ovat yleisimpiä optisen näönkorjauksen maailmassa, mutta nykyiset kevyet, kestävät ja erittäin taittuvat materiaalit korvaavat ne. Orgaanisten materiaalien joukossa CR-39: llä on pienin taitekerroin, joten sitä pidetään kriteerinä vertailtavaksi muihin materiaaleihin.
Materiaalit kestävät hankausta, voidaan maalata orgaanisilla väriaineilla. CR-39-linssit ovat kevyempiä ja iskunkestävämpiä kuin mineraalilasi. Tällöin linssit ovat orgaanista halvinta, mutta silti ne ovat paksumpia ja raskaampia kuin nykyaikaiset.
Nyt, kun tiedät nämä tai muut silmälasilinssien materiaalien ominaisuudet, voit helposti navigoida markkinoilla olevien tuotteiden joukossa.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Kaikki silmälasilinssien valmistukseen käytettävät materiaalit on jaettu kahteen suureen luokkaan: mineraalilasi ja orgaaniset polymeerit. Näin ollen kaikki silmälasilinssit jaetaan mineraaliin ja orgaaniseen.
Mineraalilasia käytettiin laajalti silmälasilinssien valmistukseen, mutta 20-30 vuoden aikana orgaaniset polymeerit (muovit) ovat voittaneet johtavan aseman maailmanmarkkinoilla, joilla on useita etuja mineraalilasiin verrattuna.
Mineraalilasi (epäorgaaninen lasi) koostuu pääasiassa yksinomaan piidioksidista (johdettu kvartsihiekasta). Standardimineraalilasin taitekerroin (n) on 1,523. Lisäämällä eri komponentteja saadaan lasin laatuja, joilla on korkeammat taitekerroinarvot - 1,6, 1,7 ja jopa korkeampi (1,9).
Kivennäislasin linssit, joissa n 1,8-1,9, ovat ohuempia kuin tavalliset lasilinssit (lisätietoja silmälasilinssin paksuuden ja painon riippuvuudesta taitekertoimesta, katso artikkeli ”Korkea taitekerrosobjektiivit”).
Taitekertoimen lisäys ei kuitenkaan anna suurta hyötyä mineraalisen silmälasilinssin painosta, koska taitekertoimen kasvaessa lasin ominaispaino kasvaa.
Mineraalien silmälasilinssien tärkeimmät edut: korkeat optiset ominaisuudet ja kestävyys naarmujen muodostumiselle. Silmien suojaamiseksi auringon spektristä tulevan ultraviolettisäteilyn haitallisilta vaikutuksilta mineraalilasikoostumukseen on lisättävä lisää UV-absorboivia aineita.
Orgaaniset silmälasilinssit on valmistettu orgaanisista läpinäkyvistä polymeereistä (muoveista). Yleisin optinen polymeeri kemian kielellä kutsutaan CR-39: ksi, vaikka joillakin valmistajilla on oma tuotemerkkinsä standardipolymeereille, joita he käyttävät (esimerkiksi Essilorilla on standardimuotoinen muovi ORMA). Standardipolymeerin taitekerroin on noin 1,5. On olemassa useita polymeerejä, joilla on korkeammat n-arvot, jopa 1,74.
Polykarbonaatin (1,59) taitekertoimen suhteellisen suuri arvo. Polykarbonaatti-silmälasilinssit (lue artikkeli "Polykarbonaatti-linssit") poikkeavat kaikista muista linsseistä, joilla on suuri iskunkestävyys. Lisäksi ne ovat hyvin kevyitä, koska niiden korkeampien n-arvojen lisäksi perinteiseen polymeeriin verrattuna niillä on pieni ominaispaino (vain 1,2 g / cm3).
Orgaanisten silmälasilinssien tärkeimmät edut ovat pieni paino, suuri iskunkestävyys ja turvallisuus. Kaksi viimeksi mainittua ominaisuutta ovat erityisen voimakkaita polykarbonaatille ja suhteellisen uudelle polymeerille Trivex (jotkut valmistajat käyttävät tuotemerkkinsä silmälasilinsseille Trivexiltä - esimerkiksi TVX) (lue artikkeli "Iskunkestävät orgaaniset silmälasilinssit Trivexiltä"). Kaikki orgaaniset silmälasilinssit ovat turvallisempia tuhoutuessaan kuin mineraaliset silmälasilinssit. Tämä johtuu orgaanisten materiaalien korkeammasta viskositeetista, kivennäislasista - herkemmästä. Vahva isku heikkoutuvat pieniksi paloiksi, jotka voivat vahingoittaa heidän silmänsä teräviä reunoja. Siksi suositellaan lapsille orgaanisia silmälasilinssejä, ja näistä on parempi käyttää silmälasilinssejä, jotka on valmistettu iskunkestävistä materiaaleista - polykarbonaatista tai Trivexistä (Trivex).
Portaalin materiaaleja käytettäessä tarvitaan aktiivinen indeksoitu linkki portaaliin. Portaalin materiaalien kopioiminen vain portaalihallinnon kirjallisella luvalla.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157Tähän mennessä on useita vaihtoehtoja lasien käyttöön. Ne ovat piilolinssejä, laserhoitoja. Tästä huolimatta monenlaista tätä optista tuotetta on edelleen trendi, ja se on hyvin suosittu.
Eri silmälasilinssit, niiden väri, materiaalin laatu aiheuttavat joskus vaikeuksia valita missä muodossa.
Viime kädessä lasit toimivat korjaavana välineenä visuaalisen toimintahäiriön poistamiseksi ja muodin lisävaruste, joka täydentää henkilön tyyliä ja elämäntapaa.
Oikean valinnan tekemiseksi kannattaa ensin ottaa yhteyttä optometristiin. Hän suorittaa tarvittavat tutkimukset, joilla kirjoitetaan resepti optimaalisen suorituskyvyn kanssa.
Tätä varten silmälääkäri suorittaa toimenpiteet:
Henkilöitä, jotka jo käyttivät silmälaseja ennen, on myös tarpeen käydä silmälääkäriin varmistaakseen, että visuaaliset indikaattorit pysyivät ennallaan.
Kun olet tehnyt nämä manipulaatiot, voit mennä optikkoliikkeeseen ostamaan pisteitä:
Aktiivista elämäntapaa käyttäville ihmisille, lapset mukaan lukien, on suositeltavaa ostaa lasit, joissa on iskunkestäviä linssejä, jotka on valmistettu polymeereistä (polykarbonaatti).
Ne sopivat hyvin:
Edellä esitetyn perusteella voimme erottaa neljä pisteen valintapistettä:
Laaja valikoima värejä, mahdollistaa lasin omistajan, ei pelkästään näön korjaamisen, vaan myös tehdä niistä muodikkaan elementin ja osan kuvastaan.
Yleisin värjäys on polykarbonaattimateriaaleista valmistetut linssit.
Eri värejä sisältäviä linssejä pidetään väriterapian elementtinä, mikä luo positiivisen terveydentilan ja kohottavan.
Värilinssejä valittaessa on yksi vivahteita, joihin on kiinnitettävä huomiota. Linssin tummenemisaste ja suojaus ultraviolettisäteiltä ei ole yksi, ja myös.
Läpinäkyvät linssit voivat luoda absoluuttisen esteen ultraviolettisäteilyltä, mutta samaan aikaan suora auringonvalo sokeuttaa silmät, ja päinvastainen tilanne, kun tummat linssit tarjoavat mukavan näkemyksen, mutta ultraviolettisäteitä ei ole suojattu.
laji:
Abbe-numero tai taitekerroin on tärkein parametri, se on otettava huomioon valittaessa silmälasilinssejä. Sen korkea suorituskyky tarjoaa tämän tuotteen vähimmäispaksuuden.
Mutta suuret kohoumat johtavat värin vääristymiseen, minkä seurauksena esineiden katselussa näkyy sateenkaariraja.
Sen ulkonäkö on jokaiselle potilaalle yksilöllinen, joten valittaessa linssiä on välttämätöntä saavuttaa optimaalinen suhde näöntarkkuuden paranemiseen taitekertoimen kanssa.
On 4 taitekerroinryhmää:
Indeksin korkeammat indeksit antavat silmälasilinssille suurempaa lujuutta ja vähimmäispaksuutta, kun taas sen hinta on paljon korkeampi kuin sen pienet kerroin:
Visuaalisten elinten sairauksien osalta on välttämätöntä valita oikeat tuotteet.
Tässä yhteydessä sitä käytetään:
Tätä optista tuotetta valittaessa on otettava huomioon kaksi suunnistussuuntaa. Koska silmälasit, kuten visuaalisten vikojen poistamisen lisäksi, ovat monien mielestä muodin lisävaruste, joka täydentää heidän kuvaansa.
Seuraavat tyypit ovat erilaisia:
Asfääriset linssit puolestaan voivat olla:
Asfääristen linssityyppien käytössä on useita etuja:
Lasilinssien valmistuksessa käytetään kahdenlaisia materiaaleja:
Kaikki linssit ovat kustannuksista riippumatta peitetty suojakerroksella, joka estää naarmuuntumisen niiden pinnalla. Viime aikoina on käytetty monia suojapinnoitteiden lajikkeita. Ne on tarkoitettu riippuen ihmisen toiminnan tyypistä.
Seuraavat linssin pinnoitteet voidaan erottaa:
Tämäntyyppinen optinen tuote on tullut suosittu erityisesti viime aikoina. Useimmat ihmiset eivät voi kuvitella elämäänsä ilman Internetiä, joka vaatii työtä tietokoneella. Myös toimistotyöntekijät käyttävät usein tätä lisävarustetta.
Jotta voit valita oikeat lasit tietokoneen näytössä, on otettava huomioon kolme tekijää:
Tämäntyyppistä tuotetta voivat käyttää ihmiset, joilla ei ole visuaalista toimintahäiriötä. Lasit, joissa on vihreä tai ruskea sävy, soveltuvat hyvin silmien rasitukseen. Ne lieventävät visuaalista väsymystä, lisäävät kuvan selkeyttä ja kontrastia.
Ensinnäkin lasien linssit ovat tuote, ja siksi kannattaa kiinnittää huomiota tämän optisen tuotteen valmistajaan. Suosituilla tuotemerkeillä on korkeat kustannukset, mutta niillä on korkea luotettavuus ja mukavuus tuotteen käytössä.
Kolme maailman johtavaa johtajaa ovat:
Ammattilasit, jotka on suunniteltu erityisesti ihmisille, jotka haluavat suojata näönsä säteilyltä. Ne estävät ultraviolettivalon, silmät eivät vahingoitu, eivät näytä pistämistä ja repimistä.
Suosittelen, koska nämä lasit auttavat sinua lähes täysin lievittämään jännitystä silmistä työskennellessäsi tietokoneella, lukemalla, katsomalla elokuvia televisiossa ja puhelimessa sekä lisäämällä tietojen herkkyyttä.
Lasien optisten linssien hinta riippuu monista tekijöistä.
Ensinnäkin siinä otetaan huomioon:
Silmälasilinssit jaetaan lasiksi ja muoviksi tai tarkemmin mineraaliksi ja orgaaniseksi käytetyn materiaalin mukaan. Sekä näillä että muilla on sekä etuja että haittoja.
Lasi oli pitkään ainoa materiaali silmälasilinssien valmistukseen. Siinä on erinomaiset optiset ominaisuudet, se suojaa ultraviolettisäteilyltä, lasista valmistettujen linssien pinta on naarmuuntumatonta. Haittapuolia ovat se, että tällaiset linssit ovat raskaampia ja paksumpia kuin muoviset, jos niiden vaurioituminen voi vahingoittaa silmiä, ei aina ole mahdollista asentaa lasilinssejä joihinkin moderneihin kehyksiin.
CR-39-muovilinssit (taitekerroin 1,49-1,50) tuli ensimmäinen vaihtoehto lasilinsseille. Tämä silmälasilinssien valmistusmateriaali on ylivoimaisesti yleisin maailmassa, mutta se korvataan vähitellen kevyemmillä materiaaleilla, joilla on suurempi taitekerroin. CR-39 on halvin orgaaninen materiaali, siitä valmistetut linssit ovat kaksi kertaa kevyempiä kuin lasi, ja ne kestävät paremmin iskuja. Orgaanisilla väriaineilla värjäytymisen yksinkertaisuus on tämän materiaalin kiistaton etu. Näiden linssien haitat ovat alhainen naarmuuntumisvastus, huono UV-suoja. Nämä ongelmat voidaan kuitenkin helposti ratkaista käyttämällä erityisiä pinnoitteita. Tällaisia linssejä voidaan suositella pienille ja keskisuurille ametropialle sekä tarvittaessa värjäytymiselle
Polykarbonaatti (taitekerroin 1,59) on yksi ensimmäisistä materiaaleista, jotka mahdollistivat ohuemman ja kevyemmän linssin. Sen arvokkain laatu on iskunkestävyys. Se on yli 10 kertaa vahvempi kuin CR-39-muovi. Tästä syystä yhdessä triveksom-polykarbonaatin kanssa on paras materiaali lasten silmälasilinssien ja urheiluun aktiivisesti osallistuvien henkilöiden valmistukseen. Se ei tarvitse ylimääräistä pinnoitetta silmien suojaamiseksi ultraviolettisäteilyltä, koska sillä on alun perin tämä ominaisuus. Sen korkea taitekerroin mahdollistaa sen, että voit valmistaa objektiivit ohuemmiksi kuin muut. Tämän vuoksi linssin Abbe-numero vähenee, mikä johtaa kromaattisten poikkeamien lisääntymiseen. Tästä syystä Trivex on paras valinta keskimääräisen taitekertoimen sisältävien materiaalien joukossa.
Triveks - suhteellisen uusi materiaali linssien valmistukseen. Se on hyvin suojattu ultraviolettisäteilyltä, joka kestää iskuja, kevyt, on keskimääräinen taitekerroin, jonka avulla voit valmistaa linssejä ohuemmiksi kuin lasista tai CR-39-muovista. Vähimmäiskeskipaksuus negatiivisille taitekerroille on vain 1,0 mm. Samalla sillä on melko korkea Abbe-numero, joka takaa kuvan selkeyden ja lähes kokonaan poikkeamien poikkeamat. Toinen etu on yksinkertaisempi, verrattuna polykarbonaattilinsseihin, väritysmenetelmään. Lisäksi ne ovat erinomaisia rimless silmälasikehyksille sen lujuuden vuoksi, joita tarvitaan poraukseen ja mekaaniseen kokoonpanoon.
Triivex-linssit sopivat erinomaisesti alle 3,0 diopterin taittoon, ne ovat ohuempia ja kevyempiä kuin CR-39: n linssit, ja ero voi olla jopa 25%.
Korkean indeksin ja erittäin korkean indeksin muoviset linssit voidaan tehdä jopa ohuemmiksi ja kevyemmiksi kuin muusta johtuen korkeasta taitekertoimesta. Esimerkiksi tämän ryhmän yleisimmässä materiaalissa se on 1,67. Tämä sallii objektiivin tuottaa kaksi kertaa ohuempaa kuin CR-39, jolla on sama optinen teho. Vaikka korkeamman tiheyden vuoksi korkean indeksin muovi on edelleen raskaampaa kuin Triivex, joka on tällä hetkellä tunnetuin kevyin materiaali. Se estää täydellisesti ultraviolettisäteilyn. Sen haittana on korkeat kustannukset verrattuna polykarbonaattiin ja trivexiin. Linssin suuremman optisen tiheyden vuoksi alhainen Abbe-luku johtaa kromaattisiin poikkeamiin, jotka aiheuttavat epämukavuutta tällaisten lasien käytössä, erityisesti yöllä ja tietokoneessa työskentelyssä. Tästä syystä ne on päällystetty heijastavalla pinnoitteella.
Silmälasilinssit jaetaan lasiksi ja muoviksi tai tarkemmin mineraaliksi ja orgaaniseksi käytetyn materiaalin mukaan. Sekä näillä että muilla on sekä etuja että haittoja.
Lasi oli pitkään ainoa materiaali silmälasilinssien valmistukseen. Siinä on erinomaiset optiset ominaisuudet, se suojaa ultraviolettisäteilyltä, lasista valmistettujen linssien pinta on naarmuuntumatonta. Haittapuolia ovat se, että tällaiset linssit ovat raskaampia ja paksumpia kuin muoviset, jos niiden vaurioituminen voi vahingoittaa silmiä, ei aina ole mahdollista asentaa lasilinssejä joihinkin moderneihin kehyksiin.
Ensimmäinen vaihtoehto lasilinsseille on CR-39-muovilinssit (taitekerroin 1,49–1,50). Tämä silmälasilinssien valmistusmateriaali on ylivoimaisesti yleisin maailmassa, mutta se korvataan vähitellen kevyemmillä materiaaleilla, joilla on suurempi taitekerroin. CR-39 on halvin orgaaninen materiaali, siitä valmistetut linssit ovat kaksi kertaa kevyempiä kuin lasi, ja ne kestävät paremmin iskuja. Orgaanisilla väriaineilla värjäytymisen yksinkertaisuus on tämän materiaalin kiistaton etu. Näiden linssien haitat ovat alhainen naarmuuntumisvastus, huono UV-suoja. Nämä ongelmat voidaan kuitenkin helposti ratkaista käyttämällä erityisiä pinnoitteita. Tällaisia linssejä voidaan suositella pienille ja keskisuurille ametropialle sekä tarvittaessa värjäytymiselle
Polykarbonaatti (taitekerroin 1,59) on yksi ensimmäisistä materiaaleista, jotka mahdollistivat ohuemman ja kevyemmän linssin. Sen arvokkain laatu on iskunkestävyys. Se on yli 10 kertaa vahvempi kuin CR-39-muovi. Tästä syystä yhdessä triveksom-polykarbonaatin kanssa on paras materiaali lasten silmälasilinssien ja urheiluun aktiivisesti osallistuvien henkilöiden valmistukseen. Se ei tarvitse ylimääräistä pinnoitetta silmien suojaamiseksi ultraviolettisäteilyltä, koska sillä on alun perin tämä ominaisuus. Sen korkea taitekerroin mahdollistaa sen, että voit valmistaa objektiivit ohuemmiksi kuin muut. Tämän vuoksi linssin Abbe-numero vähenee, mikä johtaa kromaattisten poikkeamien lisääntymiseen. Tästä syystä Trivex on paras valinta keskimääräisen taitekertoimen sisältävien materiaalien joukossa.
Triveks - suhteellisen uusi materiaali linssien valmistukseen. Se on hyvin suojattu ultraviolettisäteilyltä, joka kestää iskuja, kevyt, on keskimääräinen taitekerroin, jonka avulla voit valmistaa linssejä ohuemmiksi kuin lasista tai CR-39-muovista. Vähimmäiskeskipaksuus negatiivisille taitekerroille on vain 1,0 mm. Samalla sillä on melko korkea Abbe-numero, joka takaa kuvan selkeyden ja lähes kokonaan poikkeamien poikkeamat. Toinen etu on yksinkertaisempi, verrattuna polykarbonaattilinsseihin, väritysmenetelmään. Lisäksi ne ovat erinomaisia rimless silmälasikehyksille sen lujuuden vuoksi, joita tarvitaan poraukseen ja mekaaniseen kokoonpanoon.
Triivex-linssit sopivat erinomaisesti alle 3,0 diopterin taittoon, ne ovat ohuempia ja kevyempiä kuin CR-39: n linssit, ja ero voi olla jopa 25%.
Korkean indeksin ja erittäin korkean indeksin muoviset linssit voidaan tehdä jopa ohuemmiksi ja kevyemmiksi kuin muusta johtuen korkeasta taitekertoimesta. Esimerkiksi tämän ryhmän yleisimmässä materiaalissa se on 1,67. Tämä sallii objektiivin tuottaa kaksi kertaa ohuempaa kuin CR-39, jolla on sama optinen teho. Vaikka korkeamman tiheyden vuoksi korkean indeksin muovi on edelleen raskaampaa kuin Triivex, joka on tällä hetkellä tunnetuin kevyin materiaali. Se estää täydellisesti ultraviolettisäteilyn. Sen haittana on korkeat kustannukset verrattuna polykarbonaattiin ja trivexiin. Linssin suuremman optisen tiheyden vuoksi alhainen Abbe-luku johtaa kromaattisiin poikkeamiin, jotka aiheuttavat epämukavuutta tällaisten lasien käytössä, erityisesti yöllä ja tietokoneessa työskentelyssä. Tästä syystä ne on päällystetty heijastavalla pinnoitteella.
Objektiivitekniikka
Linssi (saksalainen Linse. Latinalaiselta. Linssi - linssit) on osa optisesti läpinäkyvää homogeenista materiaalia, jota rajoittaa kaksi kiillotettua taittopintaa, esimerkiksi pallomainen tai litteä ja pallomainen.
Nykyään käytetään yhä enemmän "asfäärisiä linssejä", joiden pinnan muoto vaihtelee pallosta. Linssimateriaalina käytetään yleisesti optisia materiaaleja, kuten lasia, optista lasia, optisesti läpinäkyvää muovia ja muita materiaaleja.
Muita optisia laitteita ja ilmiöitä, jotka luovat samanlaisen optisen vaikutuksen ilman määrättyjä ulkoisia ominaisuuksia, kutsutaan myös linsseiksi.
Linssien valmistaminen joustavalla tavalla laitteeseen. Yksi- ja pienimuotoisessa tuotannossa kaikki työkappaleiden käsittelytoimet on jaettu kolmeen ryhmään: johtavien pintojen karkea jauhaminen ja halkaisijat; hienojakoinen hiominen ja kiillotus Executive-pinnoilla, keskittäminen ja viimeistely; aihioiden lisäkäsittely - päällystys ja liimaus. Samaan aikaan hienojauhatus- ja kiillotustoiminnot suoritetaan elastisella menetelmällä, jolla estetään aihioita.
Joustavat linssin aihiot
Kun käytetään useita työkappaleita tai ytimiä, ensimmäinen toimenpide on työkappaleiden sahaaminen, taivutus ja paksuuden säätäminen; Kolmas toimenpide on johtavien pintojen karkea jauhaminen, joka suoritetaan yhdellä manuaalisella tuotannolla karkean jauhamisen koneissa käyttämällä vesipitoisia hankaavia suspensioita. Ensimmäinen on pienempi säde. Aihioissa D ≥ 60 mm sallitaan paksuuden lisäksi sallittu kartio. Pienimuotoisessa tuotannossa käytetään tätä toimintoa timanttityökaluilla varustettuja koneita. Aihiot kiinnitetään holkkiin. Vetopohjana, jossa on pienempi säde.
Pomiomo-teknologiset linssit ovat linssejä visuaalista korjausta varten. Osta piilolinssejä Moskovassa, käy osoitteessa www.netoptika.ru
Seuraava vaihe on koota lohko elastisesti. Eniten on suositeltavaa käsitellä aihioiden pintoja suurella säteellä tai pintojen tarkkuuden ja puhtauden vaatimuksiin. Lohkon kokoonpanotoimintaa edel- lyttää liimaamalla hartsipadat 3 työkappaleeseen 2, joka suoritetaan käsin tai liimattuun puoliautomaattiseen. Seuraavaksi linssin aihioita, jotka ovat yksikkön laskennassa määritetyn järjestyksen mukaisesti kuivia tai ohuella vaseliinikerroksella, jota käytetään pienellä kaarevuussäteellä, hierotaan kiinnityslaitteen (sieni tai kuppi) pinnalle.
Tyynyille, jotka sulavat ja kiinnittyvät siihen, sijoitetaan sähköuunissa tai korkean taajuusvirran 80–100 ° C lämpötilaan lämmitetty liima-laite. Jäähdytä lohkot vedessä normaalissa lämpötilassa. Erikoislaitetta käytetään lohkon aksiaalisen symmetrian aikaansaamiseksi kiinnityslaitteella ja upottamaan liima-aine hartsiin.
Ensimmäisen johtopinnan hieno jauhaminen suoritetaan SHP-koneella kahdessa siirtymässä vesipitoisten mikrorakeiden suspensioiden tai timanttityökalujen kanssa. Lohkon pinnan sädettä ensimmäisen siirtymän jälkeen ohjataan sen kosketusalueen leveydellä (lapping) työkalun pintaan toisen siirtymän ajaksi. Riippuen pinnan kaarevuussäteestä, lohkon korkeudesta ja hankaavasta hiekasta ensimmäisessä siirtymässä rengasmaisen alueen leveys voi olla 0,15 - 0,25 lohkon halkaisijasta. Tämän vyöhykkeen sijainti lohkon äärellä osoittaa jauhatusprosessin oikeellisuuden ensimmäisessä siirtymässä. Kun toinen siirtyminen on suoritettu, pinnan sädettä ja muotoa ohjataan koelasilla, joka on päällystetty työkappaleen märkäkiillotetulle pinnalle.
Kiillotus suoritetaan samoilla koneilla, joissa on polyriitin vesisuspensiota hartsin kiillotuslevyillä. Merkkihartsi valitaan prosessin voimakkuuden ja huoneen lämpötilan mukaan. Laadunvalvonnan jälkeen työkappaleen pinnat on suojattu lakalla. Lohkojen purkaminen suoritetaan jäähdytyskammioissa tai ultraäänellä erityisellä puoliautomaattisella laitteella (kuiva irrotus) tai ultraäänihauteissa, joissa käytetään emäksisiä liuoksia ja pinta-aktiivisia aineita työskentelynesteinä.
Aihioiden pesu suoritetaan manuaalisesti tai ultraäänilaitteilla orgaanisten liuottimien avulla ja liimauslaitteiden pesu erityiseen yksikköön, joka on neliasentoinen karuselliasennus.
Kovalevyn linssin aihiot
Linssin aihioiden toisen toteutuspinnan käsittelyoperaatiot suoritetaan samalla tavalla kuin ensimmäinen. Tämän prosessisyklin lopullinen toiminta on aihioiden keskittäminen ja leikkaaminen. Keskittäminen on geometrisen akselin (työkappaleen sylinterimäisen generaattorin symmetria-akselin) kohdistaminen sen optiseen akseliin (akseli, joka yhdistää molempien pintojen kaarevuuskeskukset). Toiminta suoritetaan erityisillä CA-koneilla. Yleisimpiä edustajia tämä koneiden valikoima on CA-50-kone, joka on suunniteltu keskittämään linssit halkaisijaltaan 10 - 50 mm. Linssien asennus suoritetaan itsekeskittävissä kaseteissa puristamalla. Pinnan sylinterimäisen generaatin pyöreä hiominen suoritetaan timanttilaitteella APP, jonka halkaisija on 200 mm ja joka pyörii taajuudella 2800 rpm, jolloin leikkausnopeus on 28 m / s. Jäähdytysnesteenä käytetään teollisuusöljyä 20 tai FPA: ta, jotka pumppu toimittaa työalueelle. Lisäksi käytetään keskityskoneita, joissa aihioiden asennus tehdään käsin ”häikäisyssä” ja kiinnittämällä - liimaamalla erityisellä hartsilla.
Pintakäsittely suoritetaan samanaikaisesti yhdistetyn timanttipyörän kanssa, jonka leikkuureunalla on lieriömäiset ja kartiomaiset osat. Pienistä eristä valmistetuilla linsseillä viimeistely suoritetaan manuaalisesti karkean jauhamisen koneiden timanttikupilla kiinnittämällä aihiot kaseteille.
Laajan mittakaavan tuotannossa johtavien pintojen karkea ja hieno jauhaminen ja kiillotus suoritetaan yhdellä työkappaleiden kiinnittämisellä kiinnitettyyn laitteeseen jäykällä tavalla. Tällainen käsittelyreitin rakentaminen antaa merkittävän taloudellisen vaikutuksen, koska se sallii useiden apuoperaatioiden pienentämisen ja yksikön suorittaman suorapintojen karkean jauhamisen.
Teknisten operaatioiden rakentamismenetelmällä laajamittaisessa linssien valmistuksessa kovalla esto-menetelmällä on merkittävä ero verrattuna aikaisemmin kuvattuun. Tärkein ero on työkappaleiden työpintojen karkean jauhamisen, hienon jauhamisen ja kiillotuksen suorittaminen ilman lohkon purkamista ja kokoonpanoa, toisin sanoen liimauslaitteen työkappaleiden yhdestä asennuksesta peräkkäistä käsittelyä. Tämä ratkaisu vähentää aputoimintojen määrää ja lyhentää prosessisykliä.
Kaikki silmälasilinssien valmistukseen käytettävät materiaalit on jaettu kahteen suureen luokkaan: mineraalilasi ja orgaaniset polymeerit. Näin ollen kaikki silmälasilinssit jaetaan mineraaliin ja orgaaniseen.
Mineraalilasia käytettiin laajalti silmälasilinssien valmistukseen, mutta 20-30 vuoden aikana orgaaniset polymeerit (muovit) ovat voittaneet johtavan aseman maailmanmarkkinoilla, joilla on useita etuja mineraalilasiin verrattuna.
Mineraalilasi (epäorgaaninen lasi) koostuu pääasiassa yksinomaan piidioksidista (johdettu kvartsihiekasta). Standardimineraalilasin taitekerroin (n) on 1,523. Lisäämällä eri komponentteja saadaan lasin laatuja, joilla on korkeammat taitekerroinarvot - 1,6, 1,7 ja jopa korkeampi (1,9).
Kivennäislasin linssit, joissa n 1,8-1,9, ovat ohuempia kuin tavalliset lasilinssit (lisätietoja silmälasilinssin paksuuden ja painon riippuvuudesta taitekertoimesta, katso artikkeli ”Korkea taitekerrosobjektiivit”).
Taitekertoimen lisäys ei kuitenkaan anna suurta hyötyä mineraalisen silmälasilinssin painosta, koska taitekertoimen kasvaessa lasin ominaispaino kasvaa.
Mineraalien silmälasilinssien tärkeimmät edut: korkeat optiset ominaisuudet ja kestävyys naarmujen muodostumiselle. Silmien suojaamiseksi auringon spektristä tulevan ultraviolettisäteilyn haitallisilta vaikutuksilta mineraalilasikoostumukseen on lisättävä lisää UV-absorboivia aineita.
Orgaaniset silmälasilinssit on valmistettu orgaanisista läpinäkyvistä polymeereistä (muoveista). Yleisin optinen polymeeri kemian kielellä on CR-39. vaikka joillakin valmistajilla on oma tuotemerkkinsä tavallisille polymeereille, joita he käyttävät (esimerkiksi Essilorilla on standardimuotoinen muovi ORMA). Standardipolymeerin taitekerroin on noin 1,5. On olemassa useita polymeerejä, joilla on korkeammat n-arvot, jopa 1,74.
Polykarbonaatin (1,59) taitekertoimen suhteellisen suuri arvo. Polykarbonaatti-silmälasilinssit (lue artikkeli "Polykarbonaatti-linssit") poikkeavat kaikista muista linsseistä, joilla on suuri iskunkestävyys. Lisäksi ne ovat hyvin kevyitä, koska niiden korkeampien n-arvojen lisäksi perinteiseen polymeeriin verrattuna niillä on pieni ominaispaino (vain 1,2 g / cm3).
Orgaanisten silmälasilinssien tärkeimmät edut ovat pieni paino, suuri iskunkestävyys ja turvallisuus. Kaksi viimeksi mainittua ominaisuutta ovat erityisen voimakkaita polykarbonaatille ja suhteellisen uudelle polymeerille Trivex (jotkut valmistajat käyttävät tuotemerkkinsä silmälasilinsseille Trivexiltä - esimerkiksi TVX) (lue artikkeli "Iskunkestävät orgaaniset silmälasilinssit Trivexiltä"). Kaikki orgaaniset silmälasilinssit ovat turvallisempia tuhoutuessaan kuin mineraaliset silmälasilinssit. Tämä johtuu orgaanisten materiaalien korkeammasta viskositeetista, kivennäislasista - herkemmästä. Vahva isku heikkoutuvat pieniksi paloiksi, jotka voivat vahingoittaa heidän silmänsä teräviä reunoja. Siksi suositellaan lapsille orgaanisia silmälasilinssejä, ja niistä on parempi käyttää silmälasilinssejä, jotka on valmistettu iskunkestävistä materiaaleista - polykarbonaatista tai Trivexistä.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.html